Čo je to prefabrikovaná doska?
Prefabrikovaná doska je betónová podlaha alebo strešný panel, ktorý sa odleje, vytvrdí a skontroluje v továrni na výrobu prefabrikátov, potom sa dopraví na miesto a zdvihne na miesto pomocou žeriavu. Prakticky povedané, podlaha budovy prichádza ako hotové betónové jednotky namiesto toho, aby sa formovala, liala a vytvrdzovala na lešení.
Výroba začína na dlhom hladkom oceľovom odlievacom lôžku. Pracovníci napínajú predpínacie laná, nastavujú bočné debnenia, umiestňujú výstuže a detaily spojenia a odlievajú betón. Vytvrdzovanie parou urýchľuje vytvrdzovanie, čo umožňuje väčšine rastlín vyzliecť a znovu použiť magnetické debnenie približne do jedného dňa. Hotová doska opúšťa továreň s konzistentnými rozmermi, rovinnosťou a pevnosťou v tlaku, čo je niečo, čo sa odlievanie na mieste ťažko replikuje v otvorenom počasí.
Štyri charakteristiky oddeľujú prefabrikovanú dosku od bežnej podlahy:
- Odlieva sa na opätovne použiteľné oceľové lôžko, nie v provizórnom debnení
- Vytvrdzuje sa pri kontrolovanej teplote a vlhkosti
- Dodáva sa ako hotový konštrukčný prvok a stavia sa pomocou žeriavu
- Zvyčajne je predpätý, čo poskytuje dlhšie rozpätia a prísnejšiu kontrolu trhlín
Praktickým výsledkom je kratší stavebný program a menej remesiel pracujúcich vo výškach. Kompromisom je, že rozmery panelov, otvory, izolácia a zdvíhacie body musia byť upevnené pred začatím výroby. To je dôvod, prečo závody používajú flexibilné zostavy foriem a prečo sa magnetické debnenie stalo štandardnou súčasťou výroby prefabrikovaných dosiek.
Hlavné typy prefabrikovaných dosiek
Neexistuje jediný produkt nazývaný prefabrikovaná doska. Správna voľba závisí od rozpätia, nosného zaťaženia, prepravných limitov, akustiky, požiarnej odolnosti a od toho, či podlaha dostane štrukturálnu povrchovú úpravu. Nasledujúca tabuľka sumarizuje najčastejšie používané typy v stavebníctve.
| Typ dosky | Typická hĺbka | Zvyčajný rozsah rozpätia | Kde je preferovaný typ |
|---|---|---|---|
| Dutinková doska | 150-400 mm | 4-15 m | Obytné a kancelárske podlahy vyžadujúce dlhé rozpätia s nízkou vlastnou hmotnosťou |
| Dvojité tričko | 350-600 mm | 12-30 m | Parkovacie konštrukcie a priemyselné strechy s veľkým zaťažením |
| Pevná plochá doska | 120-250 mm | 3-7 m | Krátke rozpätia, tenké profily a sústredené zaťaženie |
| Kompozitná doska s priehradovým nosníkom | Celkom 200-350 mm | 5-10 m | Podlahy s liatou povrchovou úpravou, ktorá dopĺňa štruktúru |
Hĺbka masívnej dosky zodpovedá približne 1/30 rozpätia, takže 6 m pole vychádza asi na 200 mm. Predpäté jednotky fungujú lepšie, pretože vlákna sú napnuté skôr, ako betón prenesie zaťaženie; Duté a dvojité T-kusy sú v mnohých projektoch navrhnuté bližšie k 1/30 až 1/40 rozpätia. Pre typickú 300 mm jednotku s dutým jadrom dutiny znižujú vlastnú hmotnosť asi 30 až 40 percent v porovnaní s pevnou doskou rovnakej hĺbky, a preto dominuje obytným a kancelárskym podlažiam.
Dvojité dosky sú obvyklou odpoveďou pre parkovacie garáže, pretože ich tuhé stonky preklenujú široké polia s menším počtom stĺpov. Pevné ploché dosky zostávajú tým správnym riešením tam, kde podlaha musí byť tenká, silne zaťažená alebo tvarovaná okolo zariadení. Kompozitné dosky kombinujú rýchlosť prefabrikácie s kontinuitou liatej polevy.
Prečo prefabrikované dosky porazia odlievanie na mieste pri stavebných programoch
Najsilnejším argumentom pre prefabrikované dosky je stavebný program. Typická prefabrikovaná podlaha je postavená za niekoľko dní, zatiaľ čo ekvivalentná liata podlaha udržiava štruktúru obsadenú niekoľko týždňov debnením, výstužou a vytvrdzovaním. Výhoda rýchlosti pochádza z presunu diela z kritickej cesty miesta.
- Rýchlosť programu: viacpodlažný rám s jednotkami s dutým jadrom môže uzavrieť približne jedno poschodie za týždeň, v porovnaní s niekoľkými týždňami na poschodie v prípade liatej konštrukcie na mieste.
- Továrenská kvalita: Betón ošetrený rastlinou a štandardizované zmesi sa testujú pred tým, ako jednotka opustí továreň, nie potom, čo je v konštrukcii.
- Bezpečnosť lokality: podopretie, lešenie a odlievanie vo výškach sú vo veľkej miere nahradené takelážou a škárovaním.
- Ľahšie časti: duté jadrá znižujú vlastné zaťaženie, čo znižuje veľkosť stĺpov, stien a základov.
- Vstavaný výkon: dutiny zlepšujú akustickú separáciu a betónová hmota pomáha posúvať špičkové chladiace záťaže.
| Faktor | Prefabrikovaná doska | Doska liata na mieste |
|---|---|---|
| Debnenie na mieste | Iba spoje a polevy | Úplné podopretie a opätovné podopretie |
| Kontrola vytvrdzovania | Riadené rastlinou pomocou pary | V závislosti od počasia |
| Typický podlahový cyklus | dní | týždňov |
| Práca na stavbe | Výstroj a tesnenie spojov | Debniace, armovacie a odlievacie čaty |
| Odklon a priehyb | Riadené predpätím závodu | Zvyčajne to nie je relevantné |
Nič z toho neodstraňuje casting-in-place z rozumných projektov. Hrubé prenosové dosky, nepravidelná geometria a silne spojené rámy stále oprávňujú prácu na mieste. Rozhodnutie medzi týmito dvoma metódami by malo byť založené na opakovaní, prístupe žeriavom a rýchlosti, akou stavebný program vyžaduje dokončené podlahy.
Ako magnetické debnenie zapadá do výroby dosiek
Každá prefabrikovaná doska začína na oceľovom lôžku a toto lôžko musí byť pre každý cyklus odlievania prekonfigurované. Čas strávený upevňovaním bočných foriem, skosení a vložiek je výrobný čas, takže metóda nastavenia formy priamo riadi výstup závodu. Magnetické debnenie nahrádza zváranie, skrutkovanie a vŕtanie magnetom, ktorý pevne drží oceľ počas vibrácií a uvoľňuje sa pomocou páky, keď je forma odizolovaná.
Bočné tvary držané bez vŕtania
Magnety debnenia upínajú oceľové bočné tvary k odlievaciemu lôžku pomocou neodýmových blokov utesnených v oceľovom puzdre. Ťažné sily na typických výrobných magnetoch začínajú okolo 100 kg a dosahujú 1000 kg alebo viac, takže aj vysoké formy pre hlboké dosky zostávajú počas vibrácií tuhé. Keď sa rozloženie zmení, jeden operátor uvoľní páku, posunie magnet do novej polohy a znova ho zapojí. Do lôžka nie sú vyvŕtané žiadne otvory, nestratia sa žiadne skrutky a žiadne zvary nie je potrebné brúsiť. A debniaci magnet s rukoväťou je najbežnejšie nastavenie, pretože páka funguje ako uvoľňovací mechanizmus aj ako rukoväť. S čistými kontaktnými plochami a rutinnou starostlivosťou tieto jednotky zostávajú opakovane použiteľné v tisíckach odlievacích cyklov a práve táto odolnosť robí magnetické debnenie lacnejšie ako skrutkové systémy počas životnosti prefabrikovaného lôžka.
Vlastný uzatvárací magnet s rukoväťou Dodávatelia, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin M Ako Čína OEM / ODM magnet na debnenie s dodávateľmi rukoväte a magnet na debnenie s továrňou na rukoväte, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd speci... Zobraziť produkt → Vložky, skosenie a detaily pripojenia zostanú na svojom mieste
Prefabrikovaná doska zriedka opúšťa továreň bez vloženej ocele: objímky hmoždiniek, zdvíhacie slučky, skosené pásy a sieťovina. Žiadna z týchto častí sa nemôže počas vibrácií unášať. Železné vložky, skosené pásy a nastaviteľné bodové plošiny môžu byť umiestnené priamo pomocou vložte magnety , ktorý odstraňuje klince a skrutky, ktoré spomaľujú zmeny plesní; pozri čo robia vkladacie magnety pri výrobe betónových prefabrikátov pre úplný rozbor ich úlohy. Špeciálnu pozornosť si zasluhuje skosenie hrán: čisté 15 až 25 mm skosenie chráni hranu dosky pred vylamovaním pri vyberaní z formy a dodáva spojom profesionálny vzhľad. Rastliny, ktoré prejdú na skosenie držané magnetom, uvidia menej opravných prác a lepšie zarovnanie spojov, pretože skosené lišty zlepšujú kvalitu povrchu prefabrikovaných komponentov keď zostanú presne tam, kde ich umiestni kresba.
Dodávatelia magnetov na mieru, továreň OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., L Ako dodávatelia vložkových magnetov OEM / ODM a továreň na vložky magnetov v Číne sa spoločnosť Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd špecializuje na vlastné vložené magnety... Zobraziť produkt → Zdvíhacie kotvy premenia odlievanú jednotku na logistický artikel
Po vytvrdnutí musí doska opustiť lôžko, presunúť sa do skladu, prejsť na miesto a zdvihnúť sa na miesto. Technologickým spôsobom, ako to dosiahnuť, je zaliata zdvíhacia kotva. Montážne kotvy sú zapustené do dosky a uchopené pomocou žeriavovej spojky, čím sa panel dostane do menovitého bodu zdvíhania v každej fáze. Veľkosť kotvy sa vyberá z hmotnosti panelu a uhla popruhu; ľahkú dosku s dutým jadrom možno zdvihnúť pomocou jedinej kotvy s menovitou hmotnosťou približne 2,5 tony, zatiaľ čo ťažšie panely používajú dve alebo viac kotiev na udržanie rovnováhy napätia. Pretože poloha kotvy je odliata, rozhodnutie sa musí urobiť počas projektovania, nie na nákladnom vozidle.
Dodávatelia vlastných montážnych kotiev, továreň OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., Ako dodávatelia erekčnej kotvy OEM / ODM v Číne a továreň na erekčnú kotvu sa Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd špecializuje na zákazkovú erekciu Anc... Zobraziť produkt → Úvahy o návrhu a obstarávaní
Projekty prefabrikovaných dosiek sa dostanú do problémov na mieste, keď sa o detailoch rozhoduje príliš neskoro. Šesť úvah riadi väčšinu nákladov a výsledkov harmonogramu.
- Profil rozpätia a zaťaženia. Prispôsobte typ dosky veľkosti poľa a živému zaťaženiu skôr ako čokoľvek iné. 7,2 m mriežka s miernym zaťažením ukazuje na jednotky s dutým jadrom, zatiaľ čo 16 m svetlý rozpätie v parkovacej garáži ukazuje na dvojité T-kusy.
- Prevýšenie a poleva. Predpäté jednotky sa po uvoľnení naklonia nahor. Štrukturálna povrchová vrstva 50-75 mm absorbuje pohyb, poskytuje kompozitný účinok a vytvára membránu, ktorá rozdeľuje priečne zaťaženie.
- Limity dopravy a žeriavov. Šírka panelu je obmedzená cestnou dopravou a prístupom na pozemok. 1,2 m široká doska s dutým jadrom a 3,0 m dvojitý T-kus majú veľmi odlišné náklady na dodanie a požiadavky na žeriav.
- Spoje a prieniky. Otvory, objímky a vložené dosky musia byť naplánované pred odlievaním. Ich pridávanie po výrobe stojí násobky pôvodnej ceny a často oslabuje sekciu.
- Požiarne, akustické a tepelné ciele. Hlbšie jednotky a adekvátny betónový kryt poskytujú požadovanú požiarnu odolnosť, zatiaľ čo geometria dutín a hrúbka vrchnej vrstvy určujú akustické a tepelné správanie.
- Ekonomika plesní a opakovanie. Magnetické debnenie sa oplatí, keď sa rozmery opakujú. Štandardizácia šírok a hĺbok udržuje súpravu formy malú, znižuje čas nastavenia a znižuje náklady na štvorcový meter dosky.
Ku každému rozhodnutiu uveďte číslo. Ak je mriežka 7,2 m pri zaťažení 3 kN/m2, 250-300 mm dutá jednotka s 50 mm vrchnou vrstvou je rozumným východiskovým bodom, ktorý musí potvrdiť konštruktér.
Často kladené otázky
Aké je maximálne rozpätie prefabrikovanej dosky?
Pre duté dosky sú štandardné rozpätia 4 až 15 m, pričom hlbšie jednotky siahajú ďalej. Dvojité T-kusy bežne presahujú 12 až 30 m v parkovacích a priemyselných budovách. Konečný limit závisí od predpínacej sily, hĺbky prierezu a použitého zaťaženia.
Potrebujú prefabrikované dosky betónový obklad?
Často áno. Bežne sa pridáva štrukturálna povrchová vrstva 50-75 mm pre kompozitný účinok a správanie membrány. Projekty, ktoré potrebujú iba vyrovnanie alebo akustické oddelenie, môžu použiť tenší poter a nízkopodlažné budovy s injektovanými škárami môžu bežať úplne bez konštrukčného obloženia.
Sú prefabrikované betónové dosky ohňovzdorné?
áno. Typické duté podlahy a dvojité T-kusy sú určené pre 60 až 120 minút požiarnej odolnosti. Hĺbka, krytie betónu na predpínacích prameňoch a typ kameniva sú hlavné premenné, ktoré určujú konečný výkon.
Prečo sa magnety používajú pri výrobe prefabrikátov?
Magnety držia oceľové bočnice, skosené pásy a železné vložky na odlievacom lôžku bez vŕtania. Výhody sú rýchlejšie výmeny foriem, nulové poškodenie lôžka a konzistentná geometria počas stoviek cyklov.
Ako sa zdvíhajú prefabrikované dosky na mieste?
Zaliate zdvíhacie kotvy sú pripojené k žeriavovej spojke. Doska sa zdvihne z lôžka rovnakými kotvami, uloží, prepraví a neskôr spustí na konštrukciu. Typ a množstvo kotvy sú dimenzované z hmotnosti panelu a uhla popruhu.
Čo je lacnejšie, prefabrikované alebo liate dosky na mieste?
Pri opakovaných pôdorysoch nad približne tromi poschodiami zvyčajne vyhráva prefabrikát v nákladoch na inštaláciu a čase programu. Pre jednorazové malé dosky zostáva odlievanie na mieste jednoduchšie. Spravodlivé porovnanie musí zahŕňať prístup k žeriavu, opakovanie a miestnu mieru práce.
Záverečné slovo
Vyberte typ dosky podľa rozpätia a zaťaženia, pred výrobou uzamknite spojenia a uistite sa, že závod dokáže rýchlo nastaviť formy bez poškodenia lôžka. Magnetické debnenie poskytuje presne to: kratšie cykly foriem, chránené lejacie lôžka a skosenie a vložky, ktoré zostanú tam, kde ich dizajn umiestni.
Ak zakladáte prefabrikovanú linku alebo modernizujete existujúcu, začnite so štandardnými veľkosťami prvkov a potom skontrolujte, ako bočné tvary, vložky a zdvíhacie kotvy spolupracujú na posteli. Správny magnetický systém odstraňuje väčšinu nákladov na manuálne nastavenie z každej dosky, ktorú vyrábate. $
