1. Pracovný princíp a vlastnosti magnetu šablóny s rukoväťou
Zavádzací magnet s rukoväťou je nástroj používaný pri výrobe prefabrikovaných betónových komponentov. Jeho jadro je silný magnet, zvyčajne zabudovaný do odolného plastového alebo kovového plášťa a je vybavený rukoväťou na prevádzku. Prostredníctvom magnetickej adsorpcie môže magnet templátu rýchlo opraviť šablónu a zabezpečiť, aby šablóna zostala stabilná počas procesu nalievania a vytvrdzovania betónu.
1. Silná magnetická sila, stabilná a spoľahlivá
Sputtering magnet pomocou rukoväte využíva svoju silnú magnetickú silu na pevné adsorbovanie šablóny k kovovej základni. Či už ide o horizontálnu alebo vertikálnu šablónu, magnet zaisťuje, že sa počas procesu nalievania betónu nebude pohybovať alebo uvoľniť, čím sa zabezpečí presnú veľkosť a tvar komponentu.
2. Opakovane použiteľný, šetrný k životnému prostrediu a ekonomický
Tradičné metódy fixácie šablón zvyčajne zahŕňajú jednorazové upevňovacie prvky, zatiaľ čo zavádzanie magnetu s rukoväťou sa môže používať viackrát, čo výrazne znižuje plytvanie stavebným materiálom. Okrem toho odolnosť v oblasti trvanlivosti a korózie magnetu templátu mu umožňuje udržiavať dobrý pracovný stav aj v tvrdých stavebných prostrediach, čím sa znižuje náklady na údržbu a výmenu.
3. Dizajn rukoväte, ľahká prevádzka
Dizajn rukoväte výrazne zlepšuje pohodlie prevádzky magnetu šablóny. Stavební robotníci môžu ľahko umiestniť, upraviť alebo odstrániť šablónu rukoväťou bez potreby elektrického náradia alebo veľkého množstva pracovnej sily.
2. Zlepšiť efektívnosť staveniska
1. Rýchla inštalácia a odstránenie
Čas inštalácie a odstránenia šablóny sa výrazne skrátil pomocou magnetu na spúšte s rukoväťou. V tradičných metódach musia pracovníci tráviť veľa času opravou šablóny skrutkami a klincami a tiež zvážiť, či sa šablóna uvoľní počas procesu liatia. Magnet šablóny s rukoväťou je potrebné jednoducho umiestniť na začatie práce, čo výrazne skráti čas inštalácie. Odstránenie šablóny je tiež jednoduché. Stavební robotníci potrebujú iba zdvihnúť magnet pomocou rukoväte, aby uvoľnili adsorpciu a rýchlo dokončili výmenu a pohyb šablóny.
2. Znížte pracovnú silu a mechanické požiadavky
Pretože prevádzka templátového magnetu s rukoväťou nevyžaduje zložité nástroje, celý proces výstavby sa už ne spolieha na veľké množstvo mechanických zariadení alebo podpory pracovnej sily. To nielen zjednodušuje stavebné kroky, ale tiež znižuje náklady na pracovnú silu a stratu zariadenia. Najmä pri výrobe veľkých prefabrikovaných komponentov môže použitie magnetov templátov efektívnejšie organizovať proces výstavby a zlepšiť celkovú účinnosť výroby.
3. Prispôsobte sa rôznym konštrukčným scenárom
Zavádzanie magnetu s rukoväťou je vhodný na výrobu rôznych prefabrikovaných betónových komponentov, ako sú steny, stĺpy, lúče a dosky. Bez ohľadu na to, aký zložitý je tvar komponentu, magnet je možné flexibilne upraviť podľa konštrukcie, aby sa prispôsobil rôznym stavebným prostrediam a požiadavkám projektu.
3. Zlepšite presnosť výstavby
1. Vyvarujte sa posunu šablóny
Magnet templátu s rukoväťou zaisťuje, že šablóna zostane stabilná počas betónu nalievanie a vyliečenie silnou adsorpciou, čím sa zabráni riziku posunu šablóny. V tradičných metódach fixácie je šablóna náchylná na mierne posunutie v dôsledku vonkajších síl, ktoré ovplyvnia presnosť betónových komponentov.
2. Presne upravte polohu šablóny
Dizajn rukoväte sa dá ľahko ovládať, ale tiež pomáha stavebným personálom upravovať pozíciu šablóny presnejšie. Prostredníctvom jednoduchej manuálnej prevádzky sa jemné doladenie šablóny ľahšie stáva, aby sa zabezpečilo, že každý detail komponentu spĺňa konštrukčné štandardy, najmä v projektoch s vysokými presnými požiadavkami, ako je výroba veľkých prefabrikovaných nástenných panelov a komplexných štrukturálnych lúčov a stĺpcov a stĺpcov.
3. Znížte chyby a zlepšujte konzistentnosť komponentov
Zavádzanie magnetu s rukoväťou môže znížiť chyby presne ovládaním polohy debnenia a zároveň zabezpečiť, aby sa debning fixoval. Táto metóda môže zabezpečiť, aby veľkosť a tvar každej betónovej zložky boli vysoko konzistentné, pričom sa zabránila rozdielom v kvalite komponentov spôsobených problémami s uvoľnením a vytesňovaním v tradičných metódach fixácie.
